生产管理系统应用案例
工业数字化
在高铁预制箱梁领域，我国建设水平世界领先，然而在箱梁钢筋工程方面仍以高密度工人的手工绑扎为主，存在效率低、质量稳定性差、安全风险高、生产管理确实信息化支撑等问题。钢筋工程生产管理已成为制约预制箱梁智能建造的关键难题，亟需应用制造执行系统推进标准化生产和数智化转型。
需要应用制造执行系统，用于监控、控制和优化制造过程。实现对工厂内各种数据、流程和资源进行监控和管理，提升生产效率，降低生产成本，保障产品质量，达成计划内生产目标。
我们围绕人、机、料、法、环关键要素，立足生产过程、进度控制和质量安全管控，基于客户需求提供了一套生产制造执行系统解决方案，实现钢筋工程智能建造新体系下智能排产、质量追溯等工厂化生产、可视化管理等全生命周期应用。
· 实现对生产过程中的数据自动采集和处理，使得生产自动化程度不断提高。
· 基于产线的生产数据制定生产计划，让生产计划更加合理。
· 实时监控生产过程中的各环节，及时预警，保障了生产质量。
· 整合和分析各个生产环节的数据，找出问题所在并及时解决，提升了生产效率。
· 生产管理透明化和高效化
· 将制造环节的各种信息实时反馈，实时掌握项目进度，对生产的各项指标进行汇总计算和多维度对比。
· 提升产品质量
· 自动生成全链条的质量追溯信息，确保工程质量符合标准要求，达到事前计划，事中控制，事后分析。
· 提升设备管理水平
· 建立完善的设备技术资料库，实现设备的智能调度，备件的精细化管理，建立完善的设备维修运维体系。
· 实现了算法智能化排产
· 实现生产任务全过程的计划管理、达到对整个生产执行过程有效安排、调度、控制、优化和过程改进的目的。减少人工干预，提高生产效 率，节省了8-10%的人力成本。
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